动力电池超声波双头焊接机

　　产品简述：发明专利ZL201010109380.4，实用专利：ZL201020112930.3此产品适合10-200AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-100层之间)的焊接，PACk电芯多层焊接。此产品为我司发明专利产品，同时并向多个国家进行PCT国际查询，申请号PCT/CN2010/001185，国际申请日：2010.08.04，优先权日：2010.02.05。专门适用于叠片动力电池50-200AH单体焊接，涵盖范围可视客户的具体层数和要求而定，效率高，内阻低，是大容量动力电池的理想选择。

　　产品名称

　　型号

　　输入最大电功率(VA)

　　频率(KHz)

　　重量(kg)

　　适用动力电池焊接工艺

　　超声波金属点焊机

　　NP3000

　　双头

　　3000

　　20

　　100-150

　　正极叠片铝箔10-40层、负极叠片铜箔10-40层、0.2mm铝转镍、0.2mm镍+镍

　　超声波金属滚焊机

　　NP3600

　　双头

　　3600

　　20

　　100-150

　　正极叠片铝箔10-50层、负极叠片铜箔10-50层、0.2mm铝转镍、0.2mm镍+镍

　　超声波金属滚焊机

　　NP4200

　　双头

　　4200

　　20

　　100-150

　　正极叠片铝箔10-60层、负极叠片铜箔10-60层、0.2mm铝转镍、0.2mm镍+镍

　　超声波金属滚焊机

　　NP5000

　　双头

　　5000

　　20

　　100-150

　　正极叠片铝箔10-80层、负极叠片铜箔10-80层、0.2mm铝转镍、0.2mm镍+镍

　　超声波金属滚焊机

　　NP6800

　　双头

　　6800

　　15-20

　　100-150

　　正极叠片铝箔10-100层、负极叠片铜箔10-100层、0.2mm铝转镍、0.2mm镍+镍

　　备注：

　　适用工艺中涵盖动力电池10-200AH系列，表格内表述的焊接能力层数铜箔单层厚度为0.09-0.015mm，铝箔单层厚度为0.012-0.025mm, 0.2mm铝转镍以及0.2mm镍+镍，此镍可替换为是铜带或铜镀镍带。每个客户的电池焊接方案会有差异，可根据实际情况专业出具详细方案。

　　产品特点：

　　1、 发生器：采用自动跟踪恒流技术，性能稳定，采用智能控制方式，涵盖时间、能量、功率、能量、深度等模式。具备计数、历史数据储存、曲线分析等多项控制功能。

　　2、 机头：机械精密稳固，配备一体化冷却系统。

　　3、 换能系统：采用德国泰克晶片，功率输出强劲稳定。

　　4、 超声波上下声极(焊头)，采用德国0钢原材料，结合声学原理采用精湛的加工技术，加工后的产品耐用，寿命长，牙点光洁。

　　5、 焊接效果：接牢固，内阻低，不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂极耳极片，金属与金属之间的残留焊面达80%以上。焊接后的表面平整，无褶皱，背面无凸起的毛刺，焊点饱满清晰，牢固可靠，焊点位置不破裂，破坏拉力可根据不同层数及材料厚簿检测强度。