主要职责

1. 协调问题解决的资源的和品质问题升级汇报

在责任产品范围内，协调供应商品质工程师；

协助并向相应的供应商品质经理汇报。

2. 供应商选择

策划、实施供应商资源评估；

检查供应商整改计划并监控供应商处的整改措施实施情况，将最终的评估和建议在采购委员会上汇报。

3. 预防性的质量管理 (*)

在产品和过程开发阶段，评估供应商供应零部件以及生产制程潜在的风险；

将工作重点放在关键的产品和供应商管理上，选择使用适宜的质量方法、工具、以及标准。

4. 供应商过程审核 (*)

为了确保供应商生产过程启动阶段的生产过程稳定性，实施并主导积极的预防性的过程审核。

5. 生产过程及产品的放行 (*)

协调、控制并放行产品质量，其涉及到复杂的质量要求（如图纸、规格说明书）以及生产过程能力，目的是实现永久的高质量水平；

在样件、OTS- 和首样许可资料的准备方面培训、支持并协助供应商；

策划、实施并监控内外部的PPAP流程，包括结果的存档；

检验到货的PT以及PPAP零部件（根据责任矩阵图）以及生产场所变更的处理；

评价和支持D-/P- FMEA。

6. 零部件移交

将SOP后零部件管理的责任移交给BYD A品质部门。

7. 索赔流程

在零部件移交前以及爬坡阶段处理关键的和复杂的索赔；

负责最初的失效分析（8D报告），包括纠正措施和围堵措施

在移交后，针对供应零部件的关键索赔为BYD品质部门提供支持。

8. 供应商准备情况

策划并主导跨部门的供应商准备情况小组(SRT)，或积极参与支持供应商来解决关键、复杂的产品和过程质量问题。

任职资格

1. 教育背景

本科，机械，过程或生产工艺相关专业。

2. 工作经验

在汽车行业不少于5年的工程学或质量工作经验,优先已有责任零部件经验者。

3. 具备的知识/技能

具备工作成果编写及汇报的能力以供管理层进行决策；

掌握汽车行业基本知识（供应商所在行业、汽车市场）；

具备质量相关流程以及特殊工具（尤其是PPAP、APQP和相关VDA手册）的知识；

具有VDA6.3审核员证书；

掌握所负责产品的生产过程的知识)；

掌握物流行业概念及要求的知识（供应链及国际贸易术语）；

流畅的英语口语和书写能力。