随着电动汽车行业高速发展,驱动电机系统作为车辆行驶的主要驱动系统,决定了车辆的主要性能指标,直接影响车辆动力性、经济性和用户驾乘感受,受到了越来越多的关注。电动汽车的驱动电机取代了传统汽车的发动机,电机控制器从动力电池包获得电能,经过自身逆变器的调制,获得控制电机需要的电流和电压,使得电机的转速和转矩满足整车的要求。为提高电机控制器对驱动电机的动力匹配效率,同时兼顾客户定制化需求,一种高效、准确标定电动汽车驱动电机动力性能的方法就显得尤为重要。
基于此背景,中冶南方自动化在电机标定算法方面做了深入研究,提出开闭环结合标定、开环标定两种方法,实测电机扭矩精度最高可控制在±1%范围内,满足不同应用场合需求。
在实际项目开发中,项目组合理利用公司台架资源,以实验数据为基础,匹配出适合项目应用的标定算法,将预计的10天电机匹配实验周期,缩短到3天并圆满完成,为客户提前优选电机标定方法,满足扭矩精度要求,保证了项目开发顺利进行。
中冶南方自动化面对日益严苛的市场考验,不断优化创新,精益求精,本着“以客户为中心,以市场为导向”的理念,为客户不断解决问题,提供最优方案。