就在近期，金菱通达为G公司解答了一个关于厚度测试误区的疑问。该司技术工程师马上修正了自己的认知且非常认可，随即委托我们做第二次样品。

关于导热材料的厚度，因为有允许的公差范围，所以大部分的生产厂家并不是严格的管控，甚至是放过下限值的首样，继续生产的也不在少数。但GLPOLY的品控要求就是要优于国内同行，而厚度恰恰是我们的重点检测项目。

品控不只是在原材料和最后成品有两个测试环节，在压延自动线的前端，GLpoly率先在业内导入了激光测试仪，把生产过程中的厚度管控也牢牢抓住，以确保最后成品厚度的精确度。

早在第一次样品交付后，客户也对样品厚度进行了5次测试，实测平均值是0.51mm，而技术要求是0.6mm。客户认为，样品厚度控制在下限值，在量产时CPK管控有风险。

我们通过客户发过来的测试照片马上发现了问题所在，客户是用游标卡尺测试样品厚度。对于弹性体材料，尤其是超软的橡胶、海棉等材料，国际仲裁在判定厚度时，是不允许用游标卡尺的，一般是采用光学投影法，或者是工厂制定的“产品质量标准”文件，规定合适测量方法和计量器具。

例如：引用海棉的国标厚度测量法，或者明文规定釆用“双面夹有硬质PET膜直径30mm的圆片，用千分卡尺（不是游标卡尺）测量法”。

由于这一缘故，G公司工程师用游标卡尺测量，导致得到的测量结果永远是偏下限值。经过我们详细而耐心的解说，并附上在库样品的实测报告和照片，客户立刻意识到她的方法错了，此时，她是非常感激我们纠正了她的错误测量手势。

GLpoly采用国际标准ASTM D792的测试方法，测量工具是软性材料专用的厚度规，用于抽样测试和出货检测。目前，金菱通达实测数据的可靠性，已经被所有合作客户认可。
GLpoly, 品质先行！