热管理会对产品各方面如功能，效果及寿命产品很大影响。尤其是精密仪器设备，所使用的导热材料更不容疏忽。

      激光类设备使用什么样的导热材料？对技术有什么样的要求？我们来看下以下案例。有一客户在网上找到了我们，咨询导热率为2.0W/mK的导热垫，我们向客户推荐了硅胶导热垫片，这款产品柔软度较高，贴服性良好，能有效减少接触热阻。客户对导热率、热阻和耐电压等参数很满意，最后提出了一个问题，总质量损耗时多少？总质量损耗是除气时产品内挥发性物质的损失。硅胶导热垫片无法避免这个问题，硅氧烷会挥发出来，造成质量损失，可能会导致稳定性问题。后来我们详细了解到Laser Quantum是一家激光设备制造商，正为一款500mW功率的激光设备的热管理设计导热方案。激光设备属于精密仪器类，硅氧烷挥发可能会影响到设备的精准度，尽管XK-P20的硅氧烷挥发率小于0.01%，但是客户态度的确严谨，必须确保挥发性物质量极少且不能对产品有影响。

      鉴于客户的应用特殊要求，我们推荐了非硅型的导热材料XK-PN20，此非硅型导热垫片导热率2.0W/mK，符合客户要求，总质量损耗在0.1%以下，无硅氧烷挥发。尽管非硅型导热垫片适合客户的应用，我们也没把握说服客户使用该材料。因为从以往的经验来看，咨询非硅型导热材料的有不少，但是真正应用的极少。首先，非硅型导热垫片比硅胶导热垫片的价格高出一大截，对于大部分客户来说，成本控制是首要考虑的，质量成了“其次”；第二，环保意识欠缺，设备用上几年就更新换代了，能使用便宜的“硅胶”型材料，干嘛要使用高成本的“非硅”型材料。这次我们也碰到了例外，客户对非硅型材料非常感兴趣，在参考了技术参数后表示要购买该材料测试，客户表示：质量是我们首先要考虑的，如果在设计端都不能控制精确性，后续再纠正将付出更多。对于这样严谨的客户我们是非常认同及支持的，样品在3天内快递至客户指定地区。
      两周后，测试完成，客户对测试结果较意外，各项数据未超出预期，能做到如此品质的非硅型导热垫片目前全球也不超过三家，而15个工作日的交货期也完全能配合客户的生产节奏。测试结束后不到半个月时间，客户就很爽快的将第一张非硅型导热垫片3万6千多元金额的订单下了过来，正式开启了与此激光客户合作的新篇章。