微型电机的热管理方案相比大型设备要更精确，不管是在材料还是尺寸控制上精度会更高。以下是编者一客户在暖通微型电机设备上应用导热材料的案列。
工程师对暖通设备电机热管理设计了两种方案，一种是导热绝缘片，一种是导热硅胶片。客户在网上了解到GLPOLY热对策在国内处于行业领先地位，想向我们咨询下两种方案的优劣及可行性。首先基于客户的应用，小型电极的功率不大，应用太高的导热率是一种浪费，我们推荐了常规应用产品导热绝缘片XK-F20，这款材料使用超高填充陶瓷粉体和30um超薄玻纤，导热率2.2W/mK，低压力下即可达到接触热阻低，在热性能及电学性能上可替代一线品牌贝格斯的Sil-pad 900S，Sil-pad A1500等。从加工及施工的效率来看，导热绝缘片XK-F20无疑是比较理想的。
同时我们推荐另一方案导热硅胶片XK-P20，从导热性上看跟导热绝缘片XK-F20不相上下，具有高绝缘性，耐电压在10kV/mm以上。导热硅胶片的双面有一定的自粘性，在装配时不易产生位移提高装配精确度，自粘性使接触面更紧密，有效降低接触热阻。客户在评估两款材料后决定使用XK-P20导热硅胶片，不仅仅是导热性能和电学性能，还有一个原因是XK-P20经过UL认证，具有较高的可靠度。
客户在测试XK-P20过程中发现厚度0.5mm的导热硅胶片比较容易破损，抗拉强度不够。我们分析了客户的测试数据认为：可以在导热硅胶片的单面增加补强材。我们使用0.03mm厚度的玻纤补强，是其厚度传统方案的1/6，在增加抗拉强度的同时最大程度地减少热阻的增加。经过测试，增加玻纤补强后的导热硅胶片的抗拉强度达到112.08psi，完全满足客户的应用要求。
客户使用玻纤布导热硅胶片对该方案整体产品进行了长达3个月的UL测试，最终证明该方案没有问题。日前，客户已正式订购进行试产。
