如何判定动力电池双剂液体导热凝胶垫片XK-S20混合均匀,材料混合不均匀会造成什么影响?
动力电池散热已经从导热硅胶片材料到双剂液体导热凝胶垫片的过渡时期,为了迎合未来行业的自动化生产,现在各大主机厂新项目试制都采用双剂液体导热凝胶垫片,客户不外乎选择国外一线品牌的道康宁,3M,积水化学和国内我司Glpoly的电池双剂液体导热凝胶垫片。
小编近期遇到一个动力电池客户,新的项目上用可自动点胶的双剂液体导热凝胶垫片来取代现有方案导热硅胶片,还有一个实际应用的场景也让客户不能继续选择导热硅胶片,客户的应用底部间隙尺寸是0.2到1mm,那这样需要超级柔软的垫片压缩性能才能满足最小和最大间隙,那这样我司的双剂液体导热凝胶垫片XK-S20就是最合适的应用了,一支材料解决巨大公差间隙!客户用小样品XK-S20试制应用散热没有问题,因为之前客户接触过粘接胶之类的液体材料,所以提出一个疑问如何判定动力电池双剂液体导热凝胶垫片XK-S20混合均匀,客户的意思不是说我司的XK-S20有问题,客户需要自己能检测是否混合均匀,客户需要这样的一个方法关键性能必须由客户使用者检测的,点胶出现混合不均的问题,不单单只是原料的问题,还有器械,操作方法等等,都有可能带来问题。但是必须通过检测鉴别混合之后的材料是ok的,那么检测对象只能是混合之后的材料。工程师都是很严谨的,此提供以上疑问我们也是不断沟通和试验给客户真正了解我们的材料XK-S20,首先双剂液体导热凝胶垫片XK-S20和市场上的粘接胶完全不是同材质的材料,粘接胶的粘稠度是很小比如几千简单来说就是应用的时候很稀挤出率很大,我司的XK-S20是一支触变型材料粘稠度是很大是几十万,简单的说就是您点胶厚度是4mm高度都不会外溢和塌方,XK-S20不会出现原材料混合不均匀的情况。再者客户更多是考虑多设备出现故障造成材料混合不均匀,那这样的话最好的办法也是从源头来监督或者是设备厂家来解决这个混合熟化的问题,我司所说只提供XK-S20双剂液体导热凝胶垫片但是我司也有一直合作的设备厂家,我们也愿意推荐设备厂家给客户,一同为客户解决担忧的问题!
但是既然客户已经提出了如何判定动力电池双剂液体导热凝胶垫片XK-S20混合均匀,因为如果材料混合不均匀的话会造成材料熟化最终会影响导热等性能。但是因动力电池双剂液体导热凝胶垫片XK-S20在生产制造时最重要的原料之一为导热粉,且导热粉的白度无法稳定,故无法通过混合后颜色与色板上的色号进行对比,来判断物料的混合比例与程度,所以只能采用材料自身会发生较为明显且易于判断的性能数值——硬度。硬度是导热材料固化后的固有硬度,受测试预准备期间温度,硬度及固化时间,固化温度的影响,所以使用硬度进行判断的前提是,环境恒温恒湿,固化温度稳定,固化时间,稳定。这一系列条件也告知了客户。该方案的核心难点就在于不同比例下材料在固定时间,固定温度,固定环境的前提下,硬度的变化,以及,该比例导热系数的变化。如导热系数变化很小,硬度也仅发生了很小的变化,即使材料混合时发生了物料混合比例上的偏差,但我司同样认为材料是可使用,并不会影响自身性能,但在每一支材料使用到最后时,混合比例高的物料会出现先没有物料,而混合比例低的物料就会剩余物料,以此来最终验证材料发生混合比例上的偏差。当发现该问题后,客户即可着手检查是工艺的哪个环节出现了问题,并避免问题的继续产生。
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