2016年汉诺威工业博览会舍弗勒实现数字化

欧盟专员参观舍弗勒展台

在2016年汉诺威工业博览会上，政治高层代表也对舍弗勒的“数字化”和“预测性维护4.0”方案和发展进行了解。舍弗勒向欧盟数字经济和社会专员冈瑟·厄廷格展示了其用于实现从传感器到云端数字化的产品和服务。

欧盟专员厄廷格深为舍弗勒“传动系统4.0”和“机床4.0”技术折服。由于设备上的零件带有传感器和基于云端的软件平台，设备实现了完全网络化，标志着生产朝着数字化跨进一大步。就在前几天，厄亭格宣布“机床4.0”入围德国企业创新奖。

厄廷格说：“舍弗勒的例子说明德国和欧洲经济正在成功地推进数字化发展，并在实现数字化。舍弗勒用其软件产品和基于云端的服务向市场发出了明确的信号。”

“通过我们的技术和软件产品，如Bearinx，我们旨在展示舍弗勒在推进数字化发展中所发挥的作用。机床4.0体现了数字化产品的潜力，我们将把这股潜力转移到其他领域，例如风能和铁路领域。”舍弗勒集团工业事业部首席执行官斯特凡·斯宾德勒博士说。舍弗勒具备了充分的前提条件来利用数字化所带来的机会，并进一步将常规机械工程发展成互联的“工业4.0”。

向参观者展示基于数据的附加值

“传动系统4.0”技术展品由一个发动机、离合器、变速箱构成，代表一系列具备不同性能和应用的传动类型。整合到传动系中的所有传感器、测量工具和制动器能够将其测量值传送到基于云端的软件平台上，操作人员可以根据数据分析按需控制这些装置。其中一个例子就是基于实际载荷谱计算运行中滚动轴承的名义剩余寿命。舍弗勒新上市的这项服务为设备操作人员提供了预测性维护方案，在异常传动行为发生并得到检测之前实现预测。

“机床4.0”项目的核心在于工厂如何利用数字化来提高生产力、质量、可靠性、以及用户方便性。舍弗勒携手世界最领先的切削机床生产商的德马吉森精机以及其他伙伴一起开发这个机床概念。舍弗勒将这个完全网络化的设备运用于批量生产。在数字化的价值链上将这台设备和其他设备连接起来，舍弗勒能够在实际工业环境中使用具体数据来测试这个概念的可行性，并获取信息促进下一步开发。