原来的塑料外壳靠量，现在的金属外壳靠精密度，大鼎精密模具不仅成功实现产品的转型，而且提高了智能化生产水平。

2013年设立、2014年下半年投入生产的吴江大鼎精密模具有限公司，在竞争日趋激烈、全球IT行业并不景气的大环境中逆势成长。究其内因，还得归功于大鼎所属母公司的战略发展眼光和加快转型的成功实践。

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（上接01版）大鼎精密模具隶属于巨腾国际控股有限公司，这是一家在香港挂牌上市企业，主要为国际知名IT企业提供计算机配件组装、精密塑料射出成型、精密冲压产品设计制造的生产服务。粗略统计，巨腾生产的笔记型电脑外盖的全球市场占有率在31%以上。早在2000年，巨腾就在吴江开发区成立了大昶、大智等多家IT配件工厂，主要生产笔记本电脑的塑料外壳。近年来，镁铝合金等材质的金属外壳正逐步取代塑料外壳，平板电脑也有这样的发展趋势，巨腾一直伺机而动。

郑立彦说：“我们在三四年前就预测到，IT产业会往产品高精密度、轻薄短小、外观颜值高方向发展。大鼎去年产量提升很快，算是交了满意成绩单。”他预测，像笔记本电脑这样的产品，虽然订单量萎缩了，但产值提升还有空间，带给他们这些制造环节的供应商的利润，也还会上涨。大鼎精密模具作为集团转型升级的重要载体，已经在过去一年实现跳跃式发展。尽管巨腾国际营业额下降5%，但大鼎生产金属外盖获利增长了20%。

在郑立彦看来，智能化方面的投入，是投资给未来潜力无限的市场，十分必要和有价值。以大鼎生产一个笔记本电脑下盖为例，需要经过3道生产工序，一条生产线共7台机器，现在只需要1名操作工人，每天可以生产130个下盖。值得一提的是，目前大鼎的生产任务并未饱和，只发挥了40%的产能。在研发和检测设备方面，大鼎也舍得投入，光模具自动检测机台设备，厂区里就有近100台，检测仪器设备价值3000万元以上。厂区经理谢世良介绍说，他们的每一个外盖都要经过严格检测，确保平面度误差在20微米以内。

郑立彦表示：“下半年我们还将有新的不同类型的产品投入生产。国内外知名品牌的所有笔记本电脑的金属外盖，我们都会慢慢一家一家做起来，保持在这个行业的‘霸主’地位。”