10月8日，一群由资深工艺技术员及生产管理部长组成的工作组抵达ATB奥地利斯皮尔伯格工厂，开展为期18天的观摩交流活动。这是继8月15日卧龙电气成立ATB低压转产项目工作组以来，推进的又一项举措。

　　为了让这次观摩交流活动达到预期效果，卧龙电气相关部门可谓做足了功课。先是对转产项目工作组的成员进行了精心挑选，既吸收了经验丰富的一线生产管理负责人、资深的工艺技术员，又配备了有良好外语基础的年轻员工。与此同时，还专门组织了为期一个半月的电机专业知识培训，内容涵盖线定子方面的电机知识、精益生产以及电工、金工、冲压件等工厂的基础管理知识。

　　“我们这次到斯皮尔伯格工厂主要目的是观摩它所生产的特定产品的工艺技术，学习它的先进生产管理方式，观摩学习期间我们也得到了斯皮尔伯格工厂当地同事的支持和帮助。”本次赴奥地利的转产项目组成员告诉记者，“斯皮尔伯格工厂主要生产小型电机，虽然整体的设备较为老旧，但自动化程度和工作效率非常高，每条产线人员精简，设计科学，SAP系统化管理到位。”

　　观摩期间，转产项目工作组还对斯皮尔伯格工厂的相关工序进行了记录和整理，形成了系统报告，并对该厂的作业指导书、检验指导书及流程图等进行收录、分析。此外，转产项目组成员也与当地工厂车间负责人建立了友谊，为未来转产项目的深入推进打下了良好基础。

　　回国之后，转产项目工作组对18天的观摩交流活动进行了总结，并通过会议的方式向集团总部各事业部传达了观摩交流成果和经验，并提出了要以此为契机，积极借鉴有效做法，有序推进工业电机、brook和冲压厂与ATB相关工厂的对接、合作工作，切实提升产能与效率。

　　卧龙和ATB的深度融合还在继续。11月7日，ATB斯皮尔伯格和韦尔茨海姆工厂管理层来访卧龙总部，并先后参观了清江电机、工业电机、冲压厂和Brook工厂。他们此行的一项重要任务就是为卧龙国内工厂把脉，为ATB低压电机的顺利转产做准备。

　　“应该进一步加强SAP系统的运用，以减少不必要的人力浪费，提高流程间的信息传递效率；车间内的灯光较为昏暗，建议改善情况以方便工人在生产时对工件进行检验……”每到一个工厂，这些“洋专家”都会毫无保留的给出建议。

　　“目前，卧龙——ATB低压电机转产项目正在有条不紊地推进当中，技术图纸转化、设备采购和招标工作也已开始落实、进展顺利。这是卧龙加快全球化进程，贯彻执行降本增效，增强企业综合竞争能力的重要一步，一定会坚定不移、不择不扣的推动下去。”转产项目相关负责人对记者说。